淺談預拌混凝土“交貨驗收”質量控制要點及注意事項！

預拌混凝土交貨檢驗現狀

結構構件的混凝土質量是否符合設計要求，當然與預拌混凝土生產過程有關，同時跟施工現場的混凝土二次輸送、澆筑、振搗和養護密切相關，然而由于歷史的原因和一些人為偏見，當混凝土結構構件出現質量問題時，大都責備混凝土生產企業，而對施工單位批評甚少。

施工單位的有些人對混凝土質量也不是特別關心，澆筑混凝土的操作人員大都是外包勞務工，他們沒有接受過正規技術培訓，有時，混凝土澆筑分層厚度、傾落高度不符合規定，漏振、欠振、過振也會造成混凝土密實性不符合要求。有些工程項目部不注意混凝土結構構件的保護，有時趕工期，商住樓三天上一層，在混凝土強度未達到要求前，就在構件上堆放物料，安裝模板及支架；養護也不到位，如今的施工現場，新澆構件上很難看到潮濕的混凝土表面。

尤其是混凝土澆筑工為貪圖施工方便，強行往攪拌運輸車內亂加水以增加混凝土流動性，因而引起強度降低，這種現象早已司空見慣。但是，對于澆筑工亂加水，有些建設單位責怪預拌混凝土攪拌站沒有制止，為此還對攪拌站進行罰款。中華人民共和國合同法第142條規定“標的物毀損、滅失的風險，在標的物交付之前由出賣人承擔，交付之后由買受人承擔”。試圖讓攪拌站去制止工地亂加水，相當于要求面粉廠送貨工人兼任面包作坊的產品質量管理員。不認真驗收面粉質量，面包一有問題就要拉面粉廠下水，面包作坊有時倒“無辜”得像局外人一樣。這樣做，有助于提高面包質量嗎？！

當然，攪拌站有關人員發現施工現場人員對混凝土亂加水，也應實時報告有關情況。但檢查、制止這種違規施工行為是需方質量管理人員的責任。

目前，預拌混凝土交貨檢驗的試件基本上都是由攪拌站制作，這主要是因為攪拌站對施工單位制作試件的試模質量、制作技術和試件保護等不放心；另外，攪拌站還靠手中的第三方交貨檢驗報告作為催討預拌混凝土貨款的籌碼，因此，由攪拌站制作試件并送檢也不是沒有道理。有些監理單位對預拌混凝土交貨檢驗不夠重視，見證取樣送檢也只剩下一個名字打印在試驗報告上，由此，人們懷疑攪拌站偷換交貨檢驗的試件也在情理之中。問題是，一旦工程中使用預拌混凝土的結構構件出現質量問題，人們的關注焦點大都集中在預拌混凝土身上。當處理質量糾紛時，有關方面常簡單地用混凝土結構實體檢驗結果表示預拌混凝土質量，攪拌站對這種做法感覺不公平。因此，規范交貨檢驗就是一個迫在眉睫的問題。

2  預拌混凝土交貨檢驗質量控制措施

《廈門市預拌商品混凝土買賣合同》示范文本中關于交貨檢驗驗收方法約定如下內容：

（1）預拌混凝土按雙方約定的供應頻率在到達施工現場之后 20min 內，需方應對標的物檢查驗收。到達施工現場之后 20min 內非我供方原因導致的標的物未檢查驗收，則視為標的物已交付。交付之前預拌混凝土的毀損、滅失和質量風險由供方承擔，交付之后由需方承擔。供方應對所生產的預拌混凝土質量負責，需方應對采用預拌混凝土所澆筑的結構構件質量負責。

（2）預拌混凝土交付時交貨檢驗取樣方法按GB/T 14902—2012《預拌混凝土》規定執行，預拌混凝土交付時交貨檢驗取樣地點約定如下：

1）所有預拌混凝土交貨檢驗取樣地點均在到達施工現場的供方混凝土攪拌運輸車的出料口（交貨地點），交貨檢驗的樣品采集、試驗、送樣工作由需方負責供方參加共同進行。判斷預拌混凝土質量是否符合合同的訂貨單和/或技術協議書要求時，強度、坍落度及含氣量以交貨檢驗結果為依據；氯離子總含量以供方提供的資料為依據；必要時，其他檢驗項目可按合同的技術協議書約定執行。

2）預拌混凝土由供方負責施工現場泵送時，需方若要檢驗泵送到建筑物中的混凝土是否符合要求，供需雙方可在建筑物澆筑混凝土的泵送配管口進行取樣和試驗，其試驗結果可作為交貨檢驗結果之二。供方有關人員觀察到預拌混凝土在泵送過程中被亂加水時，將不在相關記錄上簽字也不在混凝土試件上設置供方標識，這種試件不能作為判定預拌混凝土是否合格的交貨檢驗樣品。

3）在澆筑點取樣用于檢查結構構件混凝土強度的試件和結構實體同條件養護的試件及其他結構實體檢驗由需方自行負責，其檢驗結果不代表預拌混凝土質量。

（3）作為判定預拌混凝土是否合格由施工現場專業監理工程師對進場預拌混凝土采用平行檢驗或見證取樣方式進行抽檢時，需方應確保有供方試驗人員參與，否則不能作為判定預拌混凝土是否合格的依據。

（4）預拌混凝土的供貨量以體積計，以m3為計算單位。當需方對預拌混凝土的供貨量有疑義時，供方應及時配合需方人員進行抽檢。其預拌混凝土供貨量的抽檢方法按GB/T 14902－2012《預拌混凝土》的有關規定計算，密度值由供方提供或由供需雙方在攪拌樓的出料口實測，以實測值為準。用于檢查一臺運輸車預拌混凝土實際裝載量的重量檢測，應在運輸車出廠后隨機抽取。每次驗收車數以不少于三車為一個單位，其平均值在 -2% 以內不作違約論處。

交貨檢驗由施工單位負責組織，取樣由需方確定，專業監理工程師旁站見證，供需雙方現場試驗員共同檢測混凝土拌合物并制作試件。試件二次抹面后可由施工單位在上面設置帶有二維條形碼的防偽標識牌，混凝土固化后防偽標識牌揭起即破壞。因此可以放心地讓攪拌站養護試件后再將其送到雙方合同約定的第三方檢測機構，屆時由檢測機構檢查防偽標識牌的完整性，并用條形碼閱讀器識別標識真偽，聯網壓力機向工程質量監督部門傳送試驗數據。這種方法可消除各方疑慮，減少交貨檢驗的人力物力，并能保證交貨檢驗結果的真實性和代表性。

3  預拌混凝土交貨檢驗注意事項

（1）以下幾個混凝土質量問題應與施工單位無關：

1）由于水泥安定性不合格引起混凝土體積不均勻變化；

2）硬化混凝土由于自身收縮大引起結構構件產生裂縫；

3）混凝土拌合物長時間不凝固；

4）混凝土拌合物泌水嚴重；

5）清水混凝土表面色差大；

6）由于混凝土運輸車的攪拌筒葉片磨損，無法進行正常攪拌，造成混凝土拌合物在筒內頭尾石子多，中間砂漿多。這種離析的混凝土泵送困難甚至造成堵管，澆筑時也容易產生蜂窩、孔洞。

（2）施工現場三種混凝土試件的作用

預拌混凝土供需雙方應嚴格按照相關標準，認真做好以下三項檢驗工作：

1）判定預拌混凝土強度是否合格應以交貨地點取樣的交貨檢驗試件檢測結果為依據。

2）判定結構構件混凝土強度是否合格應以澆筑點取樣的標準養護試件檢測結果為依據。

3）判定混凝土結構實體強度是否合格應以澆筑點取樣的與構件同條件養護的試件檢測結果為依據。

為保證混凝土工程質量，首先要按照 GB 50204－2010《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的要求，切實抓好結構實體檢驗中同條件養護試件的強度檢測，由于第3）的條的質量檢查，施工單位才會認真考慮混凝土結構構件養護措施的落實。

只有這樣，施工單位才會重視接收后的預拌混凝土質量，設法制止其雇傭的混凝土澆筑工不要亂加水。第 2）條不可與第 1）條合并，否則結構實體混凝土強度不夠時，難以分清是“亂加水”還是“沒養護”造成的不合格。

此時才有人會認真監督預拌混凝土質量，加強交貨檢驗管理，第 1）條的過程控制檢查將促使攪拌站必須加強質量管理以免出現不合格品。

預拌混凝土的交貨檢驗報告應是施工單位的材料進場復驗報告；

在澆筑地點隨機抽取的標準養護試件是檢查用于結構構件的混凝土強度；

在澆筑地點隨機抽取的同條件養護試件是檢查混凝土結構實體強度。

這三份檢驗報告說明了預拌混凝土從生產、輸送到加工不同階段的質量狀況和不同責任人的工作效果，不可混淆，不可替代，應認真實施并嚴格區別對待。

工程監理單位應發揮第三方的作用，公正、獨立、自主地依法執業，認真監督預拌混凝土和混凝土結構構件質量，既要維護建設單位的利益，也不能損害承包單位和攪拌站的合法利益。

（3）應該從預拌混凝土生產、運輸、輸送、澆筑、振搗、養護的不同階段，要求不同過程質量責任的主體各負其責。攪拌站的《質量計劃》、工程項目部的《施工組織設計》、監理單位的《監理實施細則》，應根據實際情況編制，各方要清楚本單位的職責和權限，以及相關單位的職責和權限。當出現質量糾紛時，建設行政主管部門應根據相關法律法規，準確、公正地分清各方質量責任并做出相應處置，以促進預拌混凝土技術和混凝土結構工程施工技術的可持續性發展。

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